给你打造无尘空间，选环氧自流平地坪就对了。

环氧自流平地坪涂料是以环氧树脂为涂料成膜材料，再加入固化剂、不挥发活性稀释剂、助剂、颜填料等配制而成的一种无溶剂高性能涂料，它是一种弱粉尘分离材料。

涂装施工后的准备工作：

1.封闭施工现场通道，防止相关人员随意进出，影响施工；各主要部位设置明显标志，禁止燃放烟花爆竹，限制人员通行；指定存放区、配料区，设置防护垫层，避免油漆污染其他地方；清理地面，清除垃圾，清除烘烤水，保持基层干燥清洁；将可移动的物品和设施从现场移走，放在指定的地方存放。

2.检查现场门窗是否完好，确保施工过程之中无灰、无雨；检查现场悬挂物是否牢固，以免施工过程之中脱落，影响地面施工效果；检查现场屋顶、墙面是否有明显渗水现象，及时配合有关部门进行修补、封堵、密封、粘贴保护胶带，并对墙面踢角、设备脚柱、电源开关、门窗把手等进行保护，避免油漆污染。检查现场电源是否安全可用。

3.基面预处理：清除表面污染物，尽量打磨油漆，清除油污或用溶剂烘烤。地面裂缝需要提前切割，并用环氧树脂制成的石英粉填充。排水口和固定设施与施工区域的连接处，应事先采取防护措施。施工后，地面含水量应低于8%，并保持干燥。采用砂轮机处理：砂磨效果应以满足施工要求为原则。注意施工扬尘污染、防尘措施及吸尘器的使用，必要时对操作人员进行控制。地面处理完成之后，严格控制进出人员，严禁非工作人员进入控制区。

4.材料使用及拌和注意事项：拌和场地必须事先铺塑料布或厚皮，以保证施工现场环境的清洁和施工质量。严禁在物料混合区和储存区燃放烟花爆竹，并给予警告。骨料和其他材料的储存区域应保持干燥和高度。如果骨料被水浸泡，则不得使用。各种材料的主剂和固化剂应严格分类，不得混用和交叉使用。用于混合的容器通常是一个50升的圆桶。拌和时必须使用机械搅拌机，以保证拌和均匀、充分，保证养护效果。材料配合比必须用量具准确计量，严格按配合比拌和，确保养护效果。材料启封之后，倒入搅拌容器。应提前将主剂倒入桶之中，然后再倒入固化剂。同时，用搅拌机充分搅拌。搅拌时，搅拌机应在容器之内缓慢移动，使物料搅拌均匀，搅拌时间约为3-5分钟。材料拌和完成之后，按施工骨料的配合比缓慢加入并充分拌和，并在规定时间之内送至使用区域，防止材料沉淀或提前养护。已开启未使用的主剂、固化剂必须密封存放，严禁燃放烟花爆竹防火。

5.施工要点：

[1]施工后计算材料消耗量，并根据施工方向和区域选择拌料区和备料区。将主剂和固化剂按比例混合，并将混合材料及时送至施工区域。涂料、墙角及易污染设备、墙面等处应慎用刷子。喷涂自流表面涂层材料时，应使用齿形抹子等工具均匀涂抹材料。如果出现大量气泡，使用齿形消泡辊消除气泡。施工之中注意左右材料的连接，尽量减少施工缝。施工之中发现的砂粒或杂质应立即清除；混合材料应在规定时间之内涂刷，避免固化；涂装时应注意施工温度，环氧树脂低于5时不能固化℃。

[2] 施工温度：环氧地坪涂料施工温度一般为5~35℃℃. 如果施工温度超过该范围，涂料的固化速度就会过慢或过快，容易导致漆膜颜色不均匀，力学性能下降。但是，温度范围从5℃ 至35℃ 对于不能使用稀释剂的环氧自流平地坪涂料仍有广泛的应用前景。自流平涂料的粘度受温度的影响很大。低温粘度适中的自流平涂料，在涂抹时会因“水一样流动”而难以在高温之下施涂。高温时粘度合适的自流平涂料，在低温下会因太厚而抹不开，表面不易流动。因此，很多公司的环氧自流平涂料都配备了夏季型和冬季型两种体系，以适应不同地区和季节的环境因素，特别是温度因素的差异。施工人员在寒冷或炎热季节使用自流平涂料时，应检查所用涂料是否因库存积压、工期延误等因素出现错季型号。

[3]施工方法：抹光不只是环氧自流平地坪涂料的传统施工方法，也是我国首选的施工方法。其优点是操作简单，易于培训，适用范围广。缺点是单人施工效率低：抹自流平漆300~500m2人·天。自流平层施工人员水平参差不齐，容易影响施工效果。随着自流平地坪涂料的应用，特别是在大面积工程之中，自流平的施工方法已不再局限于简单的抹光。近年来，无气喷涂施工方法逐渐流行起来。无气喷涂施工安全高效：2000m2机·天，具有涂装效果好、节约材料、涂层附着力高的优点，特别适合大面积工程应用。

环氧自流平地板的质量取决于施工后、施工之中、施工之后的多道工序，施工的每一道工序都要谨慎，如果留下错误，将影响整个地板的质量、效果和使用寿命。